45#無縫鋼管開裂的原因和解決辦法?
具體45#無縫鋼管開裂的主要原因是什么?具體開裂的情況如下:
第一種現(xiàn)象是鋼中雜物未處理而產(chǎn)生的裂紋。產(chǎn)生裂紋的原因是,軋制時(shí)鋼水中存在夾雜物,氧含量高,產(chǎn)生氧化物,制造過程中沒有清掃,產(chǎn)生裂紋。
第二種現(xiàn)象是表面折疊引起的裂紋。鋼材在軋制過程中折疊,圓鋼表面沿軋制方向呈直線狀或鋸齒狀裂紋。
第三種現(xiàn)象是皮下氣泡引起的裂紋。皮下氣泡接近表面,加熱時(shí),鋼坯表面氧化或燒損時(shí),皮下氣泡暴露,氧化,不能焊接,產(chǎn)生裂紋。
45#無縫鋼管常見裂紋時(shí),主要如何解決?
施工管理的重點(diǎn)不是出現(xiàn)裂紋后進(jìn)行加工修復(fù),而是施工時(shí)要嚴(yán)格按照與間接技術(shù)相關(guān)的施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行操作,對(duì)于特殊材質(zhì)和新鋼種材質(zhì)的金屬,在施工前進(jìn)行試驗(yàn),找到更加實(shí)際的焊接技術(shù)進(jìn)行審查,保證焊接質(zhì)量,按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行焊接檢查。如果有裂紋,可以用以下方法處理
1)采用無損探傷手段 檢查所有裂縫,確定正確的位置。
2)修復(fù)的焊工應(yīng)持有相應(yīng)項(xiàng)目合格證。另外,由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的同志擔(dān)任,修理必須一次合格。
3)修復(fù)時(shí)焊接環(huán)境必須滿足焊接要求。例如溫度、雨水、風(fēng)速等。
4)焊接缺陷的去除可以采用手提砂輪機(jī)等機(jī)械方法,不能用火焰切割。
5)選擇符合技術(shù)規(guī)范的填充材料,即焊條,按規(guī)定干燥后使用。
6)修復(fù)采用的焊接方法和焊接參數(shù),必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范。
7)修復(fù)后,焊工必須在修復(fù)位置旁邊編號(hào),并在焊接修復(fù)記錄上簽字。
8)修理后的焊接進(jìn)行100%的x射線探傷檢查,其結(jié)果存檔。修復(fù)工作的關(guān)鍵是人員選擇合適,認(rèn)真負(fù)責(zé)。二是管理嚴(yán)格,要認(rèn)真,不要錯(cuò)過修理場(chǎng)所,要一次成功。三是修理資料應(yīng)長(zhǎng)期保證,修理部位應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
45#無縫鋼管是無縫鋼管中比較重要的情況和材質(zhì),在使用上發(fā)揮著良好的作用,在裂縫上不斷尋找原因,尋找解決問題的方法。