保證無縫鋼管的平直度及整體偏差的措施
無縫鋼管制造過程中,從制造材料、工藝、焊接、無損檢測(cè)、計(jì)量、工裝等環(huán)節(jié)對(duì)無縫鋼管制造生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,那么在組裝時(shí),如何保證無縫鋼管的平整度及整體偏差呢?下面小編為大家分析一下。
1、彎管組裝:彎管是特殊管節(jié),其外形尺寸誤差過大將給安裝帶來一定的困難,因此要求整體組裝。
2、改進(jìn)焊接工藝:采取小范圍焊接,特別是頭一層的焊接,增加焊接層次,以此減少焊接變形量,減少無縫鋼管外形尺寸的偏差。
3、直管對(duì)接方法:在滾焊臺(tái)車上,先整體調(diào)整間隙、錯(cuò)牙,進(jìn)行整體尺寸檢查,檢驗(yàn)合格后整體一次點(diǎn)焊。
4、改進(jìn)坡口設(shè)計(jì):采用不對(duì)稱的X形坡口,不留間隙,內(nèi)縫焊接完畢后,用碳弧氣刨清根,使內(nèi)外兩面焊縫的實(shí)際面積接近相等,有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。